壳型铸造

壳型铸造：

一种新的砂型铸造技术

多年来，Omnidex一直为众多企业客户提供壳体铸造服务。我们与业界最好的合作，为您带来广泛的金属铸造服务．如果您正在寻找一种高效、高一致性的砂型铸造方法，我们的壳型铸造工艺绝对可以满足您的需求。

了解更多关于外壳成型

在第二次世界大战期间的德国发明的铸壳(有时称为铸壳)是一种类似的工艺砂铸造．它还使用临时模具不能重复使用，但模具是由细粒度、高纯度的沙子混合热固性树脂制成的。这个过程提供了优越的尺寸精度在一个广泛的亚铁和有色金属合金．

外壳成型工艺:

金属图案首先加热到175°C(350°F)和370°C(700°F)之间。
将与热固性树脂混合的细砂倒入成热的模式。高温会使部分沙子变硬，形成外壳。
整个装置是倒置的，以清除多余的沙子，只留下外壳。
外壳在烤箱中进一步加热变硬，然后从图案上取下。
两个或两个以上的壳被组合成一个模子。
外壳模具被放置在框架，周围用弹丸、沙子或碎石浇筑金属。

外壳成型的利弊:

优点

卓越的尺寸精度(使用锆石砂可以达到更高的精度)
良好的表面光洁度
可以用来产生具有精细细节的复杂形状
能使用一系列黑色或非黑色金属吗
更短的项目前置时间
能否实现大规模生产的自动化，以降低劳动力成本，提高生产率
最小的浪费程度

缺点

材料

壳体铸造适用于大多数黑色金属和有色金属。常见的材料包括:

公差

自外壳模具由金属图案和特殊的砂化合物制成，外壳铸造工艺可以提供极好的尺寸精度和公差。这种工艺的典型公差约为0.005 in/in (0.127mm/mm)。

独特的壳体铸造工艺优势

壳体铸造可用于制造具有精细细节和非常薄的截面的复杂零件。它还提供优良的表面光洁度和紧公差。但这还不是它的全部能力。

铸壳工艺与其他工艺不同的是，它可以完全机械化和自动化，而且对工人的技能要求较低。这意味着该工艺可以达到更高的生产率，并可以很容易地规模化生产。这些优点使铸壳成为理想的解决方案大规模生产小型至中型的高精密零件．这种工艺常用于制造凸轮轴、曲轴、齿轮箱等。

联系我们了解更多关于外壳铸造和其他金属铸造服务，我们提供。你也可以在这个网站上了解更多关于Omnidex和我们提供的其他制造工艺。

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